電廠脫硫系統(tǒng)是最主要的環(huán)保系統(tǒng)，隨著國家人民對環(huán)保的重視，脫硫系統(tǒng)也得到了更多的重視，脫硫泵修復(fù)保養(yǎng)被廣大電廠用戶接受認可，脫硫泵主要適應(yīng)各種不同的工況條件，如輸送酸、堿性清液或料漿，冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿，硫酸行業(yè)各類稀酸，環(huán)保行業(yè)各類污水等。由于脫硫泵工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，脫硫泵腐蝕、磨損等問題。

脫硫泵腐蝕磨損的原因

（1）強腐蝕性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關(guān)）； Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。

（2）強磨蝕性

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%（質(zhì)量比），這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。

（3）氣蝕性

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。

NPT耐磨防腐陶瓷涂層特性：1、耐磨抗蝕性優(yōu)異 ，適用于磨損、腐蝕工況的防護； 2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度 ； 3、不淌不溜，施工方便； 4、不沉淀，不分層； 5、耐水、耐酸、耐堿；

脫硫泵磨損修復(fù)工藝

（一）、表面處理：

1、對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊

2、 脫脂、除潮處理：使用使用無水乙醇或棉紗擦拭工件表面,去除工件表面的油脂。用氧氣乙炔去除工件表面的油脂和潮氣；

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。

（二）、施膠工藝 （因脫硫泵使用環(huán)境為酸性環(huán)境，NPT耐磨防腐陶瓷涂層中需要添加防酸藥劑）

（1）施膠 ①NPT-J-16耐磨防腐陶瓷涂層按A、B組份50:1（重量）比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具修復(fù)蝸殼、護板的磨損部位。

②NPT-J-30耐磨防腐陶瓷涂層按A、B組份比例混合攪拌均勻，做施膠后表面處理，使工件表面平整、光滑。

（2）加溫固化：施工完成的工件達到初固標準，把工件放置加溫爐中加溫至120℃，計時3個小時，達到完全固化。

（三）、研磨、驗收

加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。按照設(shè)備組裝標準組裝，達到正常使用標準。

以上施工方案，適用于大部分泵件以及其他選礦設(shè)備損壞問題、管道出現(xiàn)跑冒滴漏、磨蝕、氣蝕等，具體施工，以公司技術(shù)部到實地勘測結(jié)果后，制定的施工方案為準。