1.不推薦使用環(huán)境和零件

1.酸堿濃度超過70％的中等環(huán)境。

2.工作環(huán)境冷熱。

3.氣相中反應(yīng)溫度為-50℃。

4.法蘭平面部分的壁厚較薄。

二，維修工具

角向磨光機(jī)，電動(dòng)砂輪機(jī)，碘鎢燈，天平或電子秤。

三，維修過程

1.穿孔后的焊接修復(fù)（如果沒有磨損現(xiàn)象，則可以直接處理表面）

①在進(jìn)行焊接維修之前，應(yīng)使用石棉或其他耐高溫材料覆蓋損壞的部分，以防止焊渣損壞焊機(jī)表面；

②采用氬弧焊，盡量減少焊接修補(bǔ)件的熱量輸入；

③在焊接維修的整個(gè)過程中，焊工的工作面應(yīng)避開維修部分的法線方向，以防止爆炸損壞工作面；

④當(dāng)需要進(jìn)行鋼板修補(bǔ)焊接時(shí)，應(yīng)選擇與釜體厚度相同的鋼板，以最大程度地減小因鋼板厚度引起的應(yīng)力。

⑤在補(bǔ)焊過程中應(yīng)間歇進(jìn)行焊接，以防止溫度過高引起更多的陶瓷爆炸。

2.波蘭語

①在拋光過程中，焊工的工作面應(yīng)避開被修理零件的正統(tǒng)方向，以免因爆炸而損壞工作面；

②用角磨機(jī)打磨修復(fù)的表面。拋光應(yīng)細(xì)致徹底，金屬零件應(yīng)暴露于灰色金屬表面；

③損傷部位的邊緣應(yīng)反復(fù)拋光或在拋光過程中用火焰燒烤

④使用電磨機(jī)使區(qū)域?qū)捈s1?2cm。

3.表面清潔

①對損壞的表面進(jìn)行拋光后，用工業(yè)酒精或丙酮清洗，以除去表面上附著的油污和灰塵，以防止基體的修復(fù)和修復(fù)不能牢固地結(jié)合在一起；（如果條件不允許，請使用氧乙炔加熱處理表面油和水。用棉紗清潔灰塵）

②施工表面應(yīng)干燥且無雜質(zhì)。

4.修補(bǔ)劑成分

①NPT金屬修復(fù)劑成分的重量比：A：B=10:1

②配料用具應(yīng)清潔干燥。

③各成分應(yīng)快速均勻混合；

④配料在30分鐘內(nèi)用完。

5.申請維修代理

①環(huán)境溫度和維修部位的溫度應(yīng)為常溫。如果溫度過高或過低，修復(fù)層將破裂。如果冬季溫度較低，請使用碘鎢燈加熱維修部件。

②用少量準(zhǔn)備好的修補(bǔ)劑擦拭修補(bǔ)部分的表面；

③將準(zhǔn)備好的修補(bǔ)劑涂在拋光的受損部位上，不要密封內(nèi)部空氣。

6.保養(yǎng)

①在室溫下四個(gè)小時(shí)。如果冬天溫度太低，應(yīng)使用碘鎢燈照射被修理的零件，或者用蒸汽加熱外套，被修理的零件的溫度應(yīng)不超過40℃。

②第二階段，將維修過的零件在50℃?60℃加熱5h。

③在第三階段，將維修過的零件加熱到90℃左右并保持24小時(shí)。

4.使用前檢查

1.固化前后，修復(fù)層的外觀不應(yīng)有重大變化。

2.固化后，修補(bǔ)層不應(yīng)起泡。如果發(fā)現(xiàn)冒泡，則應(yīng)重復(fù)構(gòu)造。

3.固化后，修補(bǔ)層不應(yīng)有裂紋。如果發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)進(jìn)行重建。