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耐磨材料,耐磨防腐涂料


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浮選槽防護(hù)及修復(fù)方案

      在浮選過程中,葉輪攪拌礦漿及石英砂,會(huì)對(duì)槽體產(chǎn)生磨損,嚴(yán)重時(shí)甚至磨損穿孔;另外浮選藥劑的使用對(duì)槽體的腐蝕也嚴(yán)重影響著設(shè)備的使用壽命。浮選過程中磨損與浮選共同作用,比單一的磨損或者腐蝕更具破壞性。通常設(shè)備使用周期短,就會(huì)報(bào)廢,嚴(yán)重影響企業(yè)正常運(yùn)行。使用NPT耐磨修復(fù)材料進(jìn)行涂層保護(hù)后,原浮選槽可以使用3-5年,修復(fù)后的浮選槽可使用5-15年,效果顯著。

    修復(fù)方案:

    (一)、施工條件:

    1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃,相對(duì)濕度必須低于60%;

    2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。

    (二)、制定施工方案:

    1.根據(jù)浮選槽磨損情況,或選擇局部修復(fù)或做整體涂層防護(hù)處理;

    (三)、表面處理:

    1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接;

    2. 物料、脫脂、除潮處理:用高壓清洗設(shè)備對(duì)浮選槽需修復(fù)部位進(jìn)行清洗,去除設(shè)備表面的物料、鐵銹、污泥等雜質(zhì),并且應(yīng)無油污、無粉塵。

    3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。

    (四)、耐磨防腐材料選用:

    1.NPT-16-30耐磨修復(fù)材料

    2.NPT- 30耐磨修復(fù)材料

    該材料具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用(-20℃-250℃)設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層,如旋流器、浮選柱、浮選機(jī)、泡沫槽、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、溜槽、管件類等修復(fù)。

    (五)、耐磨材料施工:

    1、NPT耐磨材料使用注意事項(xiàng):

    ①.嚴(yán)格按照NPT耐磨材料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

    ②.充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完,否則材料會(huì)固化變硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

    2、 NPT耐磨材料使用順序:

    ①.將NPT-30耐磨修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻,用專用噴涂機(jī)對(duì)浮選槽大面積噴涂處理,對(duì)局部小區(qū)域改用人工處理,用泥抹板或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備局部進(jìn)行涂層處理,朝一個(gè)方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實(shí);

    ② .NPT-16-30耐磨修復(fù)材料按比例混合,用專用噴涂機(jī)對(duì)浮選槽底部進(jìn)行噴涂處理;

    ③.在材料初固前,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;

    ④.固化:修復(fù)平整后,常溫固化24小時(shí)后便可投入使用,氣溫較低時(shí),可采取加溫設(shè)備進(jìn)行升溫固化。

    (六)、研磨驗(yàn)收:

    1.研磨:加溫固化后的對(duì)不平整部分進(jìn)行研磨處理,打磨平整;

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耐磨材料,耐磨涂層材料