球磨機(jī)工作原理

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥、選礦、發(fā)電、硅酸鹽制品、耐火材料、化肥、以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

球磨機(jī)在工作時(shí)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)把扭力傳給球磨機(jī)的大小齒輪，從而使球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)與筒體襯板共同作用將一部分鋼球（或其他研磨介質(zhì)）帶升到一定高度，進(jìn)行自由墜落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力，撞擊筒體內(nèi)的物料，其余部分鋼球進(jìn)行瀉落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)不停的與物料進(jìn)行碰撞和研磨。磨碎后的物料通過(guò)空心軸頸排出。 

在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于物料的輸入和輸出，進(jìn)出料口和端蓋都是容易磨損的部位。

那么球磨機(jī)進(jìn)出料口以及端蓋出現(xiàn)磨損應(yīng)該怎么處理呢？

新科機(jī)械設(shè)備修復(fù)中心，經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)踐，總結(jié)出了一套有效的解決球磨機(jī)進(jìn)出料口以及端蓋磨損的方案。

修復(fù)步驟

一、表面處理

1.把球磨機(jī)進(jìn)出料口、端蓋洗干凈。

2.對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重部位選用與設(shè)備基材同材質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)焊。

3.脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔去除工件表面的油脂和潮氣。

4. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。

二、耐磨防腐材料產(chǎn)品介紹：

1.NPT-YHL-1-2.0耐磨防腐材料

2.NPT-YHL-2.0-3.0耐磨防腐材料

    NPT系列耐磨防腐材料是雙組份，以金屬碳化物為骨材的耐復(fù)合材料，耐磨性為中碳鋼的1-3倍，抗壓強(qiáng)度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過(guò)流部件修復(fù)及大面積預(yù)途。

三、施膠：

1.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將NPT-YHL-1-2.0耐磨防腐材料，按A、B組分25：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂敷于設(shè)備磨損部位，施膠完成后，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

2.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，100℃加溫1個(gè)小時(shí)。

四、研磨驗(yàn)收：

1.研磨：對(duì)加溫固化后的設(shè)備進(jìn)行研磨處理，打磨至設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

2.驗(yàn)收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格。

五、注意事項(xiàng)：

1.嚴(yán)格按照XK設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料的比例混合攪拌均勻。使用時(shí)注意施工環(huán)境溫度調(diào)控。

2.在常溫30°下24小時(shí)自然固化，不同條件可延長(zhǎng)固化時(shí)間。

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