驅(qū)動軸磨損原因:
軸承使用原因,軸承在使用過程溫度過高,同時(shí)承受軸向力和徑向力作用,導(dǎo)致軸與軸承之間過盈尺寸金屬疲勞而出現(xiàn)配合間隙,一旦出現(xiàn)配合間隙就使得軸承與軸之間產(chǎn)生相對運(yùn)動而加劇磨損,嚴(yán)重時(shí)使得軸承或者烘缸軸報(bào)廢,造成惡性事件.
2.正常金屬疲勞磨損:金屬本身具有一定的疲勞特性,長期的承受扭矩將導(dǎo)致金屬的正常疲勞磨損,這一現(xiàn)象由金屬本身特性決定,因此只有軸生產(chǎn)過程中通過改善生產(chǎn)工藝延長金屬疲勞周期,提高使用壽命;
驅(qū)動軸修復(fù)工藝:
一、施工條件:
1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃,相對濕度必須低于60%;
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
二、制定施工方案:
1.根據(jù)風(fēng)機(jī)新設(shè)備或圖紙,確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸;
2.制作相應(yīng)尺寸模具。
三、表面處理工藝:
1. 對風(fēng)機(jī)腐蝕、磨蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接;
2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的污垢,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔去除工件表面的油脂和潮氣;
3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。
四、金屬修補(bǔ)劑選材:(參照產(chǎn)品介紹)
五、耐磨防腐修復(fù)工藝
1、 修復(fù)步驟:根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)形式加工工裝,然后對軸進(jìn)行表面處理,去除氧化層并使得表面粗糙干凈,按照A:B雙組份6:1(重量)比例調(diào)和NPT109金屬修復(fù)劑,攪拌均勻后涂覆至軸的磨損部位。
2、.安裝工裝并加熱,使材料固化,材料固化后,拆除工裝,去除多余材料,將軸承安裝到位,整個(gè)修復(fù)工作結(jié)束。
3、 NPT109鋼制修補(bǔ)劑修復(fù)現(xiàn)場照片
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