在不同的工況條件下其材料的磨損機(jī)理是不相同的.認(rèn)識(shí)耐磨材料的磨損機(jī)制,研究磨損失效原因，建立耐磨性與材料組織性能之間的關(guān)系，正確選用耐磨材料，減少磨損，提高機(jī)械設(shè)備和零件的安全壽命，具有十分重要的理論意義和巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 工業(yè)的磨損不了解的人永遠(yuǎn)想不到，硬度高很的高鉻鑄鐵渣漿泵葉輪，只用幾天時(shí)間就報(bào)廢.

設(shè)備磨損——由于機(jī)械作用造成物體表面材料逐漸損耗。

磨損失效——由于材料磨損引起的機(jī)械產(chǎn)品喪失應(yīng)有的功能。而磨料磨損在整個(gè)磨料損耗中所占的比重超過50%。所謂磨料磨損：是由外部進(jìn)入摩擦面間的硬顆?；蛲怀鑫镌谳^軟材料的表面上犁刨出很多溝紋，產(chǎn)生材料的遷移而造成的一種磨損現(xiàn)象。

脫硫系統(tǒng)中有一重要設(shè)備-漿液循環(huán)泵，它的運(yùn)行狀況直接影響著整個(gè)系統(tǒng)正常與否。同時(shí)，漿液循環(huán)泵又是耗能大戶，一臺(tái)全年不間斷運(yùn)行的漿液泵每年耗電量高達(dá)500KW，在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過程中，葉輪表面受到磨損、腐蝕、氣蝕等破壞，漸漸的葉片會(huì)磨薄、凹坑（腐蝕）、甚至出現(xiàn)缺口。這些凹坑和缺口會(huì)慢慢擴(kuò)大造成結(jié)構(gòu)性破壞，最終導(dǎo)致葉輪報(bào)廢；同時(shí)還會(huì)嚴(yán)重降低泵的效率。

那選用耐磨涂層材料修復(fù)符合要求嗎？下面給大家介紹洛陽(yáng)耐普特新材料的復(fù)合陶瓷耐磨材料材料。

RJ復(fù)合陶瓷耐磨材料是一種非金屬材料為骨材的耐磨材料，它是采用耐酸和耐堿的陶瓷合成，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種顆粒狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將A、B雙組份混合后，采用人工或機(jī)械方式涂覆在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下24小時(shí)后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故命名為RJ復(fù)合陶瓷耐磨材料。

其特點(diǎn)是：

具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和鋼度。

具有優(yōu)良的韌性和抗震性。

整體性好。

環(huán)境相容性好。

無環(huán)境污染。

由以上所述可以看出，陶瓷耐磨材料具有無與倫比的優(yōu)越性，可以幫助工業(yè)企業(yè)解決工業(yè)設(shè)備、脫硫泵所遇到的眾多磨損問題，是耐磨材料中的多面能手