溜槽磨損修復(fù)工藝及操作標(biāo)準(zhǔn)

溜槽選礦設(shè)備一般情況下結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，是重要的重選設(shè)備之一。工作運(yùn)行中易出現(xiàn)磨損問(wèn)題，影響生產(chǎn)，磨損后的溜槽可采用NPT耐磨修復(fù)材料進(jìn)行復(fù)原修補(bǔ)，也可進(jìn)行預(yù)先涂層保護(hù)，使溜槽使用壽命延長(zhǎng)，減少維修工作。

溜槽修復(fù)工藝：

1.    做好施工前準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。

嚴(yán)格按比例調(diào)和NPT-12耐磨修復(fù)材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒(méi)有色差，氣溫低時(shí)，要用碘鎢燈加熱材料，以便于調(diào)和。

2.    在磨損部位表面涂抹NPT-12材料將底層覆蓋，

（二）、制定施工方案：

  1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；

2.制作相應(yīng)尺寸模具。

（三）、表面處理：

1.    對(duì)磨損缺陷部位進(jìn)行局部更換，如有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度進(jìn)行補(bǔ)焊穿孔；

2.    脫用噴砂或電磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動(dòng)物質(zhì)，露出金屬原色，表面越粗糙越好。

3.    用干凈面紗和無(wú)水乙醇清洗至沒(méi)有雜質(zhì)痕跡。

（四）、耐磨防腐材料選用：

  1.NPT-12特種耐磨修復(fù)材料

  2.NPT-100耐磨修復(fù)材料

該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性?？砷L(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

（五） 、耐磨材料施工：

1、NPT耐磨材料使用注意事項(xiàng)：

①.嚴(yán)格按照NPT耐磨材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

②．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會(huì)固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

2、 NPT耐磨材料使用順序：

①.先將NPT-12耐磨修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個(gè)方向涂抹，涂抹厚度不小于5mm，并反復(fù)壓實(shí)，把材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔。

②.凃覆30分鐘內(nèi)進(jìn)行二次按壓，以確保充分粘接。

③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

④.初固后，將NPT-1 00耐磨修復(fù)材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進(jìn)行封層處理，初固前將表面修補(bǔ)平整；

⑤.氣溫較低時(shí)，可以將NPT-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌；

⑥.加溫固化：常溫固化24小時(shí)或者加溫固化后，即可投入使用。