攪拌桶修復(fù)解決方案

攪拌桶是由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉(zhuǎn)，攪拌桶將藥物和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應(yīng)時間強化藥物反應(yīng)質(zhì)量的必要設(shè)備，本機適用于選礦業(yè)，也可用作各種化工業(yè)的攪拌。

攪拌桶適用于各種金屬礦，主要用于浮選前的攪拌，是藥劑與礦漿充分混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%(按重量計算)固定成分的粒度小于1mm。它的形式是平底桶形輻射循環(huán)螺旋葉輪機械攪拌式。

 

工作原理

攪拌桶是由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉(zhuǎn)，將藥物和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應(yīng)時間強化藥物反應(yīng)質(zhì)量的必要設(shè)備，本機適用于選礦業(yè)，也可用作各種化工業(yè)的槽糕攪拌。

它使用于濃度不大于30%(按重量計算)固定成分的粒度小于1mm它的形式是平底桶形輻射循環(huán)螺旋葉輪機械攪拌式。攪拌桶使用說明 使用前先緊固泵體部位螺栓，轉(zhuǎn)動泵軸代輪是否靈活，然后開機運行，其它同浮選機。易損件:葉輪，定子。

特點

1、   結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，并在進料口設(shè)置擋灰板,防止水霧反串；

2、攪拌均勻，攪拌葉片呈扇形，攪拌時與介質(zhì)接觸面積大；

3、噴嘴多排設(shè)置，水量均勻并可調(diào)節(jié)；

4、?；衣实?，箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保設(shè)備內(nèi)無死角；

5、礦用攪拌筒設(shè)備性能先進、成品質(zhì)量穩(wěn)定、攪拌均勻、出料迅速。 

     攪拌桶修復(fù)工藝：

（一）、施工條件：

1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；

2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。

（二）、制定施工方案：

  1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達到的外廊尺寸；

2.制作相應(yīng)尺寸模具。

（三）、表面處理：

1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；

2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

（四）、耐磨防腐材料選用：

  1.NPT-16-30耐磨修復(fù)材料

  2.NPT-16耐磨修復(fù)材料

  3.NPT-100耐磨修復(fù)材料

該材料能在流體環(huán)境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性?？砷L期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

（五）   、耐磨材料施工：

1、NPT耐磨材料使用注意事項：

①.嚴格按照NPT耐磨材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

②．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

2、 NPT耐磨材料使用順序：

①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將NPT-16耐磨修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；

② .NPT-16-30耐磨修復(fù)材料按比例混合，攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴重的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；

③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

④.初固后，將NPT- 100耐磨修復(fù)材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進行封層處理，初固前將表面修補平整；

⑤.氣溫較低時，可以將NPT-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌；

⑥.加溫固化：常溫固化24小時，加溫固化按固化時間表進行加速固化后即可投入使用。