機(jī)床行業(yè)

   圖1: 數(shù)控立銑機(jī)床主軸箱導(dǎo)軌調(diào)整精度定位后應(yīng)用減摩涂層，采用復(fù)印成型技術(shù)進(jìn)行導(dǎo)軌制作，使其精度一步到位。

   圖2: 應(yīng)用減摩涂層進(jìn)行壓板導(dǎo)軌涂層制作，可自由調(diào)整壓板導(dǎo)軌面與緊固面的平行差，減少反復(fù)加工麻煩。

   圖3: 機(jī)床拖板靜壓導(dǎo)軌要求導(dǎo)軌副接觸精度高，采用復(fù)印成型技術(shù)，應(yīng)用減摩涂層制作導(dǎo)軌，不僅質(zhì)量有保證，而且明顯提高了生產(chǎn)效率。

    圖7: 12米龍門刨導(dǎo)軌劃傷，使用減摩涂層進(jìn)行修復(fù)，減摩涂層固化后形成一種摩擦系數(shù)極小，而抗壓強(qiáng)度可達(dá)800Kg/cm 的涂層，并有效防止導(dǎo)軌運(yùn)行中的“咬焊”現(xiàn)象。

    圖8: 傳統(tǒng)機(jī)床鑄鐵導(dǎo)軌副低速運(yùn)行時(shí)常發(fā)生爬行現(xiàn)象。使用減摩系列產(chǎn)品制作機(jī)床導(dǎo)軌涂層，可以明顯改善導(dǎo)軌間靜-動(dòng)摩擦力差異，消除爬行現(xiàn)象，提高設(shè)備精度，延長設(shè)備使用壽命。

    圖9: 大型機(jī)械液壓缸由于受力不當(dāng)大面積劃傷，無法繼續(xù)正常工作。使用減摩涂層修復(fù)后，壓力重新恢復(fù)到設(shè)計(jì)要求，已投入使用。

  材料專長+新技術(shù)=可靠的性能
  高精度定位膠是由多種高強(qiáng)度超細(xì)骨材、樹脂與固化劑構(gòu)成的雙組分復(fù)合材料；固化后具有極小的收縮率及很高的抗壓強(qiáng)度。適用于結(jié)構(gòu)件的精度調(diào)整后的連接定位，可簡化傳統(tǒng)銷釘?shù)亩ㄎ环ǎ〈糠志庸ぜ胺敝氐墓窝辛坎⒖杀ＷC調(diào)整后的精度長久不變。非常適合于機(jī)床靜配合且有精度要求的部位應(yīng)用。

優(yōu)勢(shì)所在：●提高工作效率                     ●操作簡便                    ●降低生產(chǎn)成本    

                ●可由精加工改一般加工        ●有效保持接觸精度       ●免除刮研之勞

圖10: 機(jī)床立柱與底座注膠精度位       
圖11: 銷釘注膠定位
圖12: 鑲鋼導(dǎo)軌固持鍵注膠定位 
圖13: 附件頭卡盤注膠定位
圖14: 軸孔注膠定位