輪胎噴涂設(shè)備操作規(guī)程

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輪胎噴涂設(shè)備操作規(guī)程... 1

一、開機檢查... 1

二、開機、預(yù)熱... 2

三、試膠... 3

四、輪胎平衡調(diào)整... 4

五、手動噴膠... 4

六、自動噴涂... 5

七、停機... 6

輪胎噴涂前打磨清洗操作... 7

一、輪胎打磨設(shè)備開機準(zhǔn)備... 7

二、打磨操作... 8

三、輪胎清洗... 9

一、開機檢查
1、檢查電源線連接良好，電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、檢查壓空管道已連接，空壓機已通電，管道閥門處于打開狀態(tài)；

3、控制柜電源鑰匙處于關(guān)閉狀態(tài)。設(shè)備各部分名稱如圖：

二、開機、預(yù)熱
1、打開總供電電源；

2、旋轉(zhuǎn)控制柜電源鑰匙，打開設(shè)備電源，控制柜顯示屏啟動后顯示畫面如下：

3、點擊“快選窗口”按鈕，在彈出的選項中點擊“溫度畫面”按鈕進入溫度設(shè)定畫面

4、點擊紅色數(shù)字框，在彈出的數(shù)字鍵盤上輸入給定數(shù)值，點擊“ENT”按鈕完成輸入，按此操作依次完成“膠桶設(shè)定溫度”、“喉管設(shè)定溫度”和“噴頭設(shè)定溫度”的設(shè)定。

5、溫度設(shè)定的具體數(shù)據(jù)依據(jù)所用膠物理性質(zhì)確定，一般情況下“膠桶設(shè)定溫度”比“喉管設(shè)定溫度”和“噴頭設(shè)定溫度”要高5℃。注意最高設(shè)定溫度不能接近所用粘膠的改性溫度(一般控制在220℃以內(nèi))。

6、 打開膠桶蓋板，將干凈膠塊填入膠桶，蓋好桶蓋使膠預(yù)熱并完全融化，預(yù)熱時間在80分鐘左右，中間需要打開桶蓋觀察膠融化情況，必要時可以用干凈不銹鋼棒攪拌，正常生產(chǎn)時桶內(nèi)膠容量要保持在60%以上。注意：投入膠塊必須干凈無其他渣質(zhì)以免堵塞噴頭。

7、打開控制柜，檢查控制柜內(nèi)壓控壓力表，設(shè)定壓力0.4mpa。

三、試膠
1、打開膠桶蓋板，檢查膠塊已經(jīng)完全融化（完全融化后的膠液表面會有大量氣泡）；

2、  點擊“快選窗口”按鈕，在彈出的選項中點擊“按鈕畫面”，進入按鈕畫面

3、點住“Z軸噴頭右進”按鈕，將噴頭右移至適當(dāng)位置后松開按鈕，在噴頭下方放置容器并確保噴頭噴出的膠全部流入容器；點擊“噴頭噴膠停止”按鈕，觀察噴頭噴膠情況，再次點擊“噴頭噴膠停止”按鈕，停止噴膠，將滴膠收納盒掛在噴頭上。

4、要求噴頭兩側(cè)噴出膠液均勻有力，如果噴出膠液不均勻則需清理噴頭：將噴頭正前方螺絲拆出，用干凈的布將螺絲擦干凈后重新裝上。如果膠液噴射無力則需調(diào)高膠液溫度。

5、重復(fù)第3條和第4條操作直到噴頭噴出膠液均勻有力。

四、輪胎平衡調(diào)整   
1、點擊“輪胎設(shè)定頻率”輸入框，輸入設(shè)定數(shù)字來給定輪胎轉(zhuǎn)速，給定轉(zhuǎn)速要隨輪胎的直徑增加而增加(如豐田卡羅拉195/65R15車胎初始轉(zhuǎn)速參數(shù)一般給定范圍在20-35之間)；

2、將打磨好的輪胎豎直放在設(shè)備的驅(qū)動輪上，點擊“輪胎旋轉(zhuǎn)停止”按鈕，啟動旋轉(zhuǎn)電機輪胎開始隨驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，觀察輪胎移動方向，如果輪胎是向遠離“輔動輪”方向移動，則說明輪胎放反了；再次點擊“輪胎選裝停止”按鈕，待設(shè)備停穩(wěn)后，將輪胎徑向旋轉(zhuǎn)180度；

3、再次點擊“輪胎旋轉(zhuǎn)停止”按鈕，啟動旋轉(zhuǎn)電機，觀察輪胎轉(zhuǎn)動情況，并依據(jù)輪胎震動情況調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度，輪胎震動嚴(yán)重的情況下需要適量增加旋轉(zhuǎn)速度，點擊“輪胎設(shè)定頻率”輸入框，增大設(shè)定數(shù)字來增加輪胎轉(zhuǎn)速每次調(diào)整量為2-3個點，必要時需在待噴涂輪胎右側(cè)加裝輔助輪胎來降低震動，記錄下此事輪胎的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)，如圖：

五、手動噴膠
1、輪胎轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后，開始進行噴涂，首先對“Z軸當(dāng)前位置”數(shù)據(jù)和“X軸當(dāng)前位置”數(shù)據(jù)進行清零，具體操作參考自動噴膠操作；

2、點住“Z軸噴頭右進”按鈕將噴頭調(diào)整到輪胎寬度的中心位置，記下“Z軸當(dāng)前位置”數(shù)據(jù)；點住“X軸噴頭前進”按鈕，將噴頭調(diào)整到距離輪胎頂部5cm左右，記下“X軸當(dāng)前位置”數(shù)據(jù)；

3、依次點擊“冷卻停止”和“熱風(fēng)停止”按鈕，對輪胎進行熱風(fēng)預(yù)熱30秒，注意預(yù)熱時間過久可能造成輪胎內(nèi)面過熱碳化，影響輪胎噴涂效果，甚至造成車胎破壞；30秒后再次點擊“冷卻停止”和“熱風(fēng)停止”按鈕關(guān)閉吹風(fēng)；

4、點擊“噴頭噴膠停止”按鈕，開始噴膠，噴膠過程中要認真觀察輪胎內(nèi)膠液流動情況，膠液在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下從輪胎兩側(cè)緩慢向中間流動，觀察到兩側(cè)膠液匯合，并且匯合位置平整光滑，再次點擊“噴頭噴膠停止”按鈕停止噴膠，記下噴膠時間(精確到秒)；點擊“噴頭收膠停止”按鈕，隔3秒再次點擊“噴頭收膠停止”按鈕進行收膠操作(讓噴膠電機反轉(zhuǎn)三秒使噴頭余膠倒流防止滴落造成涂層不均勻)，點擊“冷卻停止”按鈕，對涂層冷卻3-4分鐘(夏季冷卻時間可適當(dāng)延長1-2分鐘，冬季冷卻時間可縮短1分鐘)，冷卻時輪胎轉(zhuǎn)速比噴涂時低3-5轉(zhuǎn)；第一次噴膠結(jié)束。

5、點擊“冷卻停止”按鈕，關(guān)閉冷卻風(fēng)；點擊“噴頭噴膠停止”按鈕，開始噴膠，15秒鐘后，再次點擊“噴頭噴膠停止”按鈕，停止噴膠(二次噴膠是針對輪胎側(cè)壁進行的加厚噴涂，輪胎轉(zhuǎn)速要比一次噴膠低3-5轉(zhuǎn))，進行收膠操作后點擊“冷卻停止”按鈕，打開冷風(fēng)冷卻5-6分鐘；

6、點擊 “輪胎旋轉(zhuǎn)停止”按鈕，等輪胎停止旋轉(zhuǎn)后，用手指輕觸涂層表面，手指未把膠粘起說明冷卻充分，本次噴膠結(jié)束；如果有膠粘在手指上，則說明冷卻不充分，打開旋轉(zhuǎn)電機繼續(xù)吹風(fēng)冷卻；

7、冷卻結(jié)束后，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機，點住“X軸噴頭后退”按鈕，讓噴頭“X軸當(dāng)前位置”數(shù)據(jù)歸零，點住“Z軸噴頭后退”按鈕，讓“Z軸當(dāng)前位置”數(shù)據(jù)歸零，取下輪胎。

六、自動噴涂
1、點擊“快選窗口”，在彈出的選項中點擊“參數(shù)畫面”進入?yún)?shù)控制畫面如圖

2、在“按鈕畫面” 點住“X軸噴頭后退”按鈕，讓噴頭后退到限位，點住“Z軸噴頭后退”按鈕，讓噴頭后退到限位，在“參數(shù)畫面”點擊“X軸清零”和“Z軸清零”按鈕，對“X軸當(dāng)前位置”和“Z軸當(dāng)前位置”的據(jù)顯示框數(shù)據(jù)清零；

3、各參數(shù)設(shè)定表格，按照表格內(nèi)容輸入設(shè)定參數(shù)

4、點擊“快選窗口”進入“按鈕畫面”，點擊“自動運行”按鈕，開始執(zhí)行自動噴涂操作，在噴涂過程中操作人員要認真觀察設(shè)備運行情況，直到噴涂過程結(jié)束；

5、發(fā)現(xiàn)以下問題之一時，要立即退出自動狀態(tài)：①噴頭出膠不均勻或堵塞；②輪胎震動過大造成噴涂不能順利進行等。依次點擊“自動停止”、“手動”、按鈕，退出自動運行狀態(tài)，點擊“輪胎旋轉(zhuǎn)停止”按鈕保持輪胎繼續(xù)轉(zhuǎn)動防止前期噴涂膠液流動。待故障排除后重新執(zhí)行噴涂操作，噴涂時間要減去故障前已用時間。

七、停機
1、噴涂結(jié)束后直接旋轉(zhuǎn)電源鑰匙停機，關(guān)閉總供電開關(guān)，關(guān)閉氣閥開關(guān)；

2、將噴涂操作倉擋板安裝到位，蓋好蓋板鎖緊。

 

                                                                            輪胎噴涂前打磨清洗操作
一、輪胎打磨設(shè)備開機準(zhǔn)備
1、認識設(shè)備控制系統(tǒng)，打開電源開關(guān)，打開紅色按鈕驅(qū)動電機帶動輪胎旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)黑色旋鈕調(diào)整輪胎轉(zhuǎn)速；打開此處綠色按鈕，打磨機進入等待啟動狀態(tài)(設(shè)備側(cè)面還有一綠色按鈕，兩個綠色按鈕同時打開打磨機才能啟動)；

2、按圖示將輪胎裝卡在機器上，啟動輪胎旋轉(zhuǎn)前必須確認鎖緊裝置到位，打磨機與輪胎沒有接觸

3、旋轉(zhuǎn)輔動輪調(diào)整手柄，調(diào)整輔動輪輕輕接觸輪胎外壁，壓力不能過大，根據(jù)輪胎的大小調(diào)整合適的打磨頭長度

二、打磨操作
1、打開輪胎旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機電源，輪胎剛開始旋轉(zhuǎn)的時候震動較大，用手輕扶輪胎防止過大震動把輪胎甩出；

2、先后按下打磨機開關(guān)和開打磨機開關(guān)2，打磨機開始運轉(zhuǎn)(注意打磨機運轉(zhuǎn)過程中，操作人員不能松開打磨機控制手柄，以免打磨機大幅震動，碰到輪胎造成事故)；

3、緩慢旋轉(zhuǎn)打磨機控制手柄和擺動搖臂，對輪胎內(nèi)部側(cè)壁和胎頂進行連續(xù)打磨，新輪胎打磨去除量稍大一些，舊輪胎去除量小，注意經(jīng)過修補的輪胎，必須將內(nèi)壁非橡膠異物去除干凈；

三、輪胎清洗
1、打磨好的輪胎用壓空將內(nèi)壁粉塵吹干凈，倒入200ml汽油，用鋼絲球或硬毛刷將輪胎內(nèi)壁均勻刷洗兩遍；

2、將剩余汽油倒出，然后用干凈的布將剩余輪胎內(nèi)壁擦干，用壓縮空氣將輪胎內(nèi)壁徹底吹干；

3、將打磨清洗干凈的輪胎放入輪胎噴涂設(shè)備中，開始涂膠。

注意：輪胎打磨清洗干凈要立即進行噴涂，避免久放造成輪胎內(nèi)壁落灰污染。

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